電液推桿產(chǎn)品的檢修標準，往往會和實際的應(yīng)用效果有著密切的聯(lián)系。如果檢修不達標，那么勢必會導(dǎo)致使用性能下降，那么具體在進行檢修的時候，應(yīng)當注意哪些內(nèi)容呢？下面我們就針對這個問題來和大家分享一些相關(guān)的內(nèi)容，希望可以幫助到大家。

    首先，在檢修過程中，如果發(fā)現(xiàn)電液推桿導(dǎo)向套的內(nèi)孔已經(jīng)發(fā)生了明顯的磨損問題，或者是劃痕較為嚴重，則需要及時更換。需要注意的是，在將設(shè)備拆分之后，應(yīng)當注意檢查各個部件，并且做好清理工作。檢修完成之后，應(yīng)適當調(diào)整活塞桿與導(dǎo)向套之間的距離，建議保持在0.04到0.15毫米范圍內(nèi)。

    其次，如果發(fā)現(xiàn)二者之間的距離超過了標準范圍，那么應(yīng)及時更換新的導(dǎo)向套。此外，在檢查電液推桿活塞桿的時候，通常是利用V形鐵、千分表來檢查其的彎曲度。如果有明顯彎曲，應(yīng)校正修復(fù)。如果看到缸筒內(nèi)表面有嚴重磨損或者是劃痕，可以采用珩磨方式進行修復(fù)。

    需要注意的是，在修復(fù)之后，電液推桿的缸筒內(nèi)表面與活塞的之間的距離應(yīng)當保持在0.04到0.13毫米范圍內(nèi)，不得超過0.25毫米。如果發(fā)現(xiàn)有密封件受損，則需要及時修復(fù)或者是換新。此外，還應(yīng)當注意查看活塞與活塞桿的同軸度。

    如果發(fā)現(xiàn)電液推桿活塞的精度沒有達到使用標準，也應(yīng)當及時換新。希望用戶朋友們在使用期間，能夠做好相應(yīng)的檢查工作，確保電液推桿產(chǎn)品處于良好的工作狀態(tài)。